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为避免输送带和传动带偏离轨迹，您能够运用鼓型的滚筒。
滚子或皮带轮的直径向中心逐渐增加，中心比两端粗；它有一个略微曲折的表面。
皮带轮的凸度使皮带保持在原位，因为它在旋转过程中始终会朝着大直径移动。

另一种避免皮带跑偏的方法是运用集成的跟踪导轨和耐磨条。
输送带或传动带总是会从一侧移动到另一侧，而且在新的时候不会笔直。
经过运用导向条，能够调理皮带在横向方位的移动量。
导向条将协助运送带，而导向条边际将避免运送带从滚筒上滑落。

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输送带开裂的要害缘故是因为受室内空间规格的限定，输送带的弯折频次多;连接头硫化橡胶时因为各种原因开展过2次之上的硫化橡胶。
导料槽鄂板与胶带中间的空地不适合，导致出现异常磨损，或空地处置入脏东西，导致出现异常磨损或刮伤。
导料槽处原材料水流量与运送皮带速率不一致，崎岖大，加速胶面磨损。

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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。
机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正，也都会引起皮带跑偏。
造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正，水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。
给料不正。
皮带下面浮煤过多，将皮带挤向一侧。
皮带架歪斜。
拉紧装置调整不当。

输送带检测厂家系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况， 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产， 避免更大的安全事故。
本系统使用X成像直接数字化技术， 采用“指纹识别”技术， 对生成的图像进行处理， 智能识别， 及时预警。

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