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今天我们来分享皮带纵撕检测相关知识：

皮带纵撕检测设备用途：

纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，发出报警（纵撕发生 20米内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。
皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤， 例如: 划伤、裂痕、异物、 胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。

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今天小编就给大家介绍一下关于皮带纵撕检测的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

输送带纵向撕裂装置将预防检测与故障检测有机结合起来，降低了纵向撕裂事故发生的可能性与纵向撕裂事故发生后带来的危害性，直观显示了输送带撕裂的程度和位置，降低了工作成本，提高了工作效率，适用范围广，皮带纵撕检测，使用操作方便，实用性强，便于推广使用. 针对输送带纵向撕裂现象，国内外已研究出很多输送带撕裂检测方法，国内主要使用机械式检测法，其检测精度低，可靠性不高，不能满足实时检测需求.皮带纵撕检测

近年来，视觉技术被广泛用于工业检测领域，煤矿输送带纵向撕裂在线检测系统.系统搭建了工业相机，光学镜头，皮带纵撕检测公司，工控机，控制器和报警装置等硬件实验平台。

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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。
因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，皮带纵撕检测哪家好，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，皮带纵撕检测厂家，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。
但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

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